1 基(ji)本介紹
G型單螺(luo)杆(gan)泵是依靠泵體與螺杆所形成的(de)齧(nie)合空間容積變化和(he)移(yi)動來(lai)輸送液體或(huo)使之增壓(ya)的回(hui)轉泵(beng)。螺杆泵按螺杆數目(mu)分(fen)為單螺杆泵、雙(shuang)螺杆泵和三螺杆泵等。當主動(dong)螺杆轉動時,帶動與(yu)其(qi)齧合(he)的從動螺杆一起(qi)轉動,吸入腔一端的螺杆齧合空(kong)間(jian)容(rong)積(ji)逐(zhu)漸增大,壓力(li)降(jiang)低。液體在(zai)壓差作(zuo)用下進入(ru)齧合空間容積。當容積增至而形成一個密封腔(qiang)時,液體就(jiu)在一個(ge)個密封(feng)腔內(nei)連(lian)續地沿軸(zhou)向移動,直至排(pai)出(chu)腔一端(duan)。這時排出腔一端的螺杆齧合空間容積逐漸縮(suo)小,而(er)將液體排出。螺杆泵的工作原(yuan)理與齒(chi)輪(lun)泵相(xiang)似,隻是在結構上用螺杆取代(dai)了齒輪。表為各種螺杆泵的特點和應用範(fan)圍。螺杆泵的流量和壓力脈衝很小(xiao),噪聲(sheng)和振動小,有自吸(xi)能力,但(dan)螺杆加工較(jiao)困(kun)難。泵有單吸式和雙吸式兩(liang)種(zhong)結(jie)構,但單螺杆泵僅有單吸式。泵必(bi)須(xu)配帶安全閥(單螺杆泵不必配(pei)帶),以防(fang)止由於某種原因如(ru)排出管堵塞使泵的出口壓力超過容許值(zhi)而損壞泵或原動機。
G型單螺杆泵實物(wu)圖
2 主(zhu)要用途
船舶工業:輪底清洗、油水、油渣、油汙水等戒指輸送。
石油工業:輸送原油、原油與水的混合物、煤田氣和水的混合物、往地層內灌注聚合物等。
醫藥、日化:各種粘稠漿、乳化液、各種軟膏化裝品。
食品罐頭行業:各種粘稠澱粉、濃酒糟、糧食製品渣、各種醬類、漿類、固體物漿液。
建築行業:水泥沙漿、石灰漿、塗料、糊狀體的噴塗。
采礦行業:礦井內的固體顆粒、地下水、汙漿水。
化學行業:各種懸浮液、油脂、各種膠體漿、各種粘合劑。
印刷、造紙:高粘度油墨、牆紙的PVC高分子塑料糊和各種濃度的紙漿,短纖維漿料。
工業鍋爐、電廠:水煤漿輸送。
3 產品優勢(shi)
汙泥螺杆泵與其他(ta)泵類的優勢比(bi)較
1、與離心泵相比螺杆泵無需安裝閥門,流量更加穩定;2、與柱塞泵相比G型單螺杆泵具有更強的自吸能力;
3、與隔膜泵相比單螺杆泵可輸送各種混合雜質含有氣體及固體顆粒或纖維的介質,也可輸送各種腐蝕性物質;
4、與齒輪油泵相比,螺杆泵可輸送更高粘度的介質;
5、與柱塞泵,隔膜泵及齒輪泵不同的是,汙泥螺杆泵可用於藥劑填充和計量。
4 型號意義(yi)
5 使用範圍(wei)
單螺杆泵作為一款常用的泵類產品,流量可以(yi)根(gen)據用戶(hu)要求,通過改(gai)變(bian)泵的轉(zhuan)速來進(jin)行(xing)流量的調節,運行速度從低(di)到(dao)高任意(yi)調節(jie),泵的出口(kou)壓力分為兩級,每級的壓力為0.6mpa,G型螺杆泵廣泛應(ying)用與:
1、行業的應用、含有固體顆粒(li)及短纖維物的汙水泥(ni)漿的輸送,特(te)別適(shi)應與油(you)水分離器或者(zhe)板框(kuang)壓濾機(ji)的配套(tao)泵。
2、作為船(chuan)艙(cang)夾(jia)板的清(qing)洗(xi)用泵,還(hai)可以作為石油化工業(ye)輸送各類(lei)油類產(chan)品的油泵使(shi)用、也可以輸送油水(shui)混(hun)合物、聚合物向地層內灌(guan)注(zhu)之(zhi)用。
3、醫藥或者日化(hua)行業采用高粘度泵作為輸(shu)送(song)各(ge)種粘漿液體、乳化液體、或者各種軟膏類化妝品的輸送之用。
4、食品行業輸送例如粘稠澱粉、食(shi)用油、蜂(feng)蜜(mi)、糖漿(jiang)、果醬、牛(niu)奶(nai)、肉沫(mo)或者下腳(jiao)料(liao)的的輸送。
5、調(diao)速型高(gao)粘度泵還可以輸送各種發酵用的粘稠漿液、酒(jiu)糟、糧食製品渣、其它固態(tai)物的粘稠液體。
6、印刷造紙(zhi)行業使用的高粘度油墨(mo)或者PVC高分子(zi)塑(su)料漿液以及各種濃度的紙漿。
7、采(cai)用調速型高粘度泵還可(ke)以作為水煤(mei)漿的輸送。
6 結構(gou)圖紙
7 型號技術參數
型號 | 流量(m3/h) | 揚程(m) | 壓力(Mpa) | 允許轉數(r/min) | 電機功率(kw) | 必需汽蝕餘量(m) | 進口法蘭通徑(mm) | 出口法蘭通徑(mm) | 允許顆粒直徑(mm) | 允許纖維長度(mm) |
G20-1 | 0.8 | 60 | 0.6 | 960 | 0.75 | 4 | 25 | 25 | 1.5 | 25 |
G20-2 | 120 | 1.2 | 1.5 | |||||||
G25-1 | 2 | 60 | 0.6 | 960 | 1.5 | 32 | 25 | 2 | 30 | |
G25-2 | 120 | 1.2 | 2.2 | |||||||
G30-1 | 5 | 60 | 0.6 | 960 | 2.2 | 50 | 40 | 2.5 | 35 | |
G30-2 | 120 | 1.2 | 3 | |||||||
G35-1 | 8 | 60 | 0.6 | 960 | 3 | 65 | 50 | 3 | 40 | |
G35-2 | 120 | 1.2 | 4 | |||||||
G40-1 | 12 | 60 | 0.6 | 960 | 4 | 80 | 65 | 3.8 | 45 | |
G40-2 | 120 | 1.2 | 5.5 | |||||||
G50-1 | 14 | 60 | 0.6 | 720 | 5.5 | 4.5 | 100 | 80 | 5 | 50 |
G50-2 | 120 | 1.2 | 7.5 | |||||||
G60-1 | 22 | 60 | 0.6 | 720 | 11 | 5 | 125 | 100 | 6 | 60 |
G60-2 | 120 | 1.2 | 15 | |||||||
G70-1 | 38 | 60 | 0.6 | 720 | 11 | 150 | 125 | 8 | 70 | |
G70-2 | 120 | 1.2 | 18.5 | |||||||
G85-1 | 56 | 60 | 0.6 | 630 | 15 | 150 | 150 | 10 | 80 | |
G85-2 | 120 | 1.2 | 30 | |||||||
G105-1 | 100 | 60 | 0.6 | 500 | 30 | 200 | 200 | 15 | 110 | |
G105-2 | 120 | 1.2 | 55 | |||||||
G135-1 | 150 | 60 | 0.6 | 400 | 45 | 250 | 250 | 20 | 150 | |
G135-2 | 120 | 1.2 | 90 |
單級,由(you)齒輪變速、電磁調速電機加(jia)齒輪變速或無級變速電機加齒輪變速時的性能(neng)參(can)數
型號 | 壓力0.3Mpa | 壓力0.6Mpa | 可調轉數 | ||||||
轉數 (r/min) |
流量 (m3/h) |
電動機 功率 (kw) |
轉數 (r/min) |
流量 (m3/h) |
電動機 功率 (kw) |
轉數 (r/min) |
流量 (m3/h) |
電動機 功率 (kw) |
|
G20-1 | 960 | 0.96 | 0.75-6級 | 960 | 0.8 | 0.75-6級 | 125~1250 | 0.1~1.5 | 1.1 |
720 | 0.8 | 0.55-8級 | 720 | 0.5 | 0.75-8級 | ||||
510 | 0.4 | 0.55-4級/齒輪箱 | 510 | 0.3 | 0.75-4級/齒輪箱 | ||||
G25-1 | 960 | 2.4 | 0.75-6級 | 960 | 2 | 1.5-6級 | 125~1250 | 0.1~3 | 1.5 |
720 | 1.5 | 0.55-8級 | 720 | 1.27 | 1.1-8級 | ||||
510 | 1.08 | 0.55-4級/齒輪箱 | 510 | 0.9 | 1.1-4級/齒輪箱 | ||||
G30-1 | 960 | 3.6 | 1.5-6級 | 960 | 3 | 2.2-6級 | 125~1250 | 0.2~4 | 2.2 |
720 | 2.28 | 1.1-8級 | 720 | 1.9 | 1.5-8級 | ||||
510 | 1.63 | 1.1-4級/齒輪箱 | 510 | 1.35 | 1.5-4級/齒輪箱 | ||||
G35-1 | 720 | 4.8 | 2.2-8級 | 720 | 4.04 | 3-8級 | 125~890 | 0.3~5 | 3 |
510 | 3.36 | 1.5-4級/齒輪箱 | 510 | 2.8 | 2.2-4級/齒輪箱 | ||||
380 | 1.92 | 1.1-4級/齒輪箱 | 380 | 1.60 | 1.5-4級/齒輪箱 | ||||
G40-1 | 510 | 6.8 | 2.2-4級/齒輪箱 | 510 | 5.6 | 3-4級/齒輪箱 | 125~890 | 0.3~10 | 4 |
380 | 5.1 | 1.5-4級/齒輪箱 | 380 | 4 | 2.2-4級/齒輪箱 | ||||
252 | 2.65 | 1.1-6級/齒輪箱 | 252 | 2.2 | 1.5-6級/齒輪箱 | ||||
G50-1 | 510 | 13.8 | 4-4級/齒輪箱 | 510 | 11.5 | 5.5-4級/齒輪箱 | 80~750 | 1~18 | 5.5 |
380 | 10.2 | 4-4級/齒輪箱 | 380 | 7.5 | 5.5-4級/齒輪箱 | ||||
252 | 5.6 | 3-6級/齒輪箱 | 252 | 4.4 | 5.5-6級/齒輪箱 | ||||
G60-1 | 510 | 20.8 | 7.5-4級/齒輪箱 | 510 | 16 | 11-4級/齒輪箱 | 63~630 | 1~20 | 11 |
380 | 15.6 | 7.5-4級/齒輪箱 | 380 | 12 | 11-4級/齒輪箱 | ||||
252 | 7.8 | 5.5-6級/齒輪箱 | 252 | 6 | 7.5-6級/齒輪箱 | ||||
G70-1 | 510 | 26 | 11-4級/齒輪箱 | 510 | 20 | 11-4級/齒輪箱 | 56~560 | 1~22 | 11 |
380 | 17 | 7.5-4級/齒輪箱 | 380 | 13 | 11-4級/齒輪箱 | ||||
252 | 9.1 | 7.5-6級/齒輪箱 | 252 | 7 | 7.5-6級/齒輪箱 | ||||
G85-1 | 380 | 32 | 11-4級/齒輪箱 | 380 | 25 | 15-4級/齒輪箱 | 37~370 | 2~24 | 15 |
252 | 21 | 7.5-6級/齒輪箱 | 252 | 16 | 11-6級/齒輪箱 | ||||
189 | 11 | 5.5-8級/齒輪箱 | 189 | 8 | 11-8級/齒輪箱 | ||||
G105-1 | 380 | 80 | 15-4級/齒輪箱 | 380 | 65 | 22-4級/齒輪箱 | 29~290 | 3~50 | 22 |
252 | 44 | 15-6級/齒輪箱 | 252 | 34 | 22-6級/齒輪箱 | ||||
189 | 29 | 11-8級/齒輪箱 | 189 | 22 | 15-8級/齒輪箱 | ||||
G135-1 | 380 | 132 | 37-4級/齒輪箱 | 380 | 120 | 45-4級/齒輪箱 | 18~180 | 3~56 | 45 |
252 | 95 | 30-6級/齒輪箱 | 252 | 80 | 37-6級/齒輪箱 | ||||
189 | 65 | 18.5-6級/齒輪箱 | 189 | 53 | 30-8級/齒輪箱 |
雙級,由齒輪變速、電磁(ci)調速電機加齒輪變速或無級變速電機加齒輪變速時的性能參數(shu)
型號 | 壓力0.8Mpa | 壓力1.2Mpa | 可調轉數 | ||||||
轉數 (r/min) |
流量 (m3/h) |
電動機 功率 (kw) |
轉數 (r/min) |
流量 (m3/h) |
電動機 功率 (kw) |
轉數 (r/min) |
流量 (m3/h) |
電動機 功率 (kw) |
|
G20-2 | 960 | 0.96 | 1.5-6級 | 960 | 0.8 | 1.5-6級 | 125~1250 | 0.1~1.5 | 1.5 |
720 | 0.8 | 1.1-8級 | 720 | 0.5 | 1.5-8級 | ||||
510 | 0.4 | 1.1-4級/齒輪箱 | 510 | 0.3 | 1.1-4級/齒輪箱 | ||||
G25-2 | 960 | 2.4 | 1.5-6級 | 960 | 2 | 2.2-6級 | 125~1250 | 0.1~3 | 2.2 |
720 | 1.5 | 1.1-8級 | 720 | 1.27 | 1.5-8級 | ||||
510 | 1.08 | 1.1-4級/齒輪箱 | 510 | 0.9 | 1.5-4級/齒輪箱 | ||||
G30-2 | 960 | 3.6 | 3-6級 | 960 | 3 | 3-6級 | 125~1250 | 0.2~4 | 3 |
720 | 2.28 | 1.5-8級 | 720 | 1.9 | 2.2-8級 | ||||
510 | 1.63 | 1.5-4級/齒輪箱 | 510 | 1.35 | 2.2-4級/齒輪箱 | ||||
G35-2 | 720 | 4.8 | 3-8級 | 720 | 4.04 | 4-8級 | 125~890 | 0.3~5 | 4 |
510 | 3.36 | 2.2-4級/齒輪箱 | 510 | 2.8 | 3-4級/齒輪箱 | ||||
380 | 1.92 | 1.5-4級/齒輪箱 | 380 | 1.60 | 2.2-4級/齒輪箱 | ||||
G40-2 | 510 | 6.8 | 4-4級/齒輪箱 | 510 | 5.6 | 5.5-4級/齒輪箱 | 125~890 | 0.3~10 | 5.5 |
380 | 5.1 | 3-4級/齒輪箱 | 380 | 4 | 4-4級/齒輪箱 | ||||
252 | 2.65 | 2.2-6級/齒輪箱 | 252 | 2.2 | 3-6級/齒輪箱 | ||||
G50-2 | 510 | 13.8 | 5.5-4級/齒輪箱 | 510 | 11.5 | 7.5-4級/齒輪箱 | 80~750 | 1~18 | 7.5 |
380 | 10.2 | 4-4級/齒輪箱 | 380 | 7.5 | 5.5-4級/齒輪箱 | ||||
252 | 5.6 | 3-6級/齒輪箱 | 252 | 4.4 | 5.5-6級/齒輪箱 | ||||
G60-2 | 510 | 20.8 | 15-4級/齒輪箱 | 510 | 16 | 15-4級/齒輪箱 | 63~630 | 1~20 | 15 |
380 | 15.6 | 11-4級/齒輪箱 | 380 | 12 | 15-4級/齒輪箱 | ||||
252 | 7.8 | 7.5-6級/齒輪箱 | 252 | 6 | 11-6級/齒輪箱 | ||||
G70-2 | 510 | 26 | 15-4級/齒輪箱 | 510 | 20 | 18.5-4級/齒輪箱 | 56~560 | 1~22 | 18.5 |
380 | 17 | 11-4級/齒輪箱 | 380 | 13 | 15-4級/齒輪箱 | ||||
252 | 9.1 | 11-6級/齒輪箱 | 252 | 7 | 11-6級/齒輪箱 | ||||
G85-2 | 380 | 32 | 18.5-4級/齒輪箱 | 380 | 25 | 22-4級/齒輪箱 | 37~370 | 2~24 | 22 |
252 | 21 | 15-6級/齒輪箱 | 252 | 16 | 18.5-6級/齒輪箱 | ||||
189 | 11 | 15-8級/齒輪箱 | 189 | 8 | 15-8級/齒輪箱 | ||||
G105-2 | 380 | 80 | 30-4級/齒輪箱 | 380 | 65 | 37-4級/齒輪箱 | 29~290 | 3~50 | 37 |
252 | 44 | 30-6級/齒輪箱 | 252 | 34 | 30-6級/齒輪箱 | ||||
189 | 29 | 22-8級/齒輪箱 | 189 | 22 | 22-8級/齒輪箱 | ||||
G135-2 | 380 | 132 | 55-4級/齒輪箱 | 380 | 120 | 75-4級/齒輪箱 | 18~180 | 3~56 | 75 |
252 | 95 | 55-6級/齒輪箱 | 252 | 80 | 75-6級/齒輪箱 | ||||
189 | 65 | 37-8級/齒輪箱 | 189 | 53 | 45-8級/齒輪箱 |
單(dan)、雙級水煤漿工作泵的性能參數
泵 型 |
流量 (m3/h) |
工作壓力 (Mpa) |
轉數 (r/min) |
齒輪減速配套調速電機 (kw) |
G30-2 | ~1 | 1.2 | 30~300 | YCT160/4A-2.2 |
G35-2 | ~2 | 1.2 | 30~300 | YCT160/4A-2.2 |
G40-2 | ~3 | 1.2 | 30~280 | YCT160/4A-3 |
G50-1 | ~4.5 | 0.6 | 28~280 | YCT180/4A-4 |
G50-2 | ~4.5 | 1.2 | 28~280 | YCT200/4A-5.5 |
G60-1 | ~6.5 | 0.6 | 25~250 | YCT200/4A-5.5 |
G60-2 | ~6.5 | 1.2 | 25~250 | YCT200/4B-7.5 |
G70-1 | ~8 | 0.6 | 25~250 | YCT200/4B-7.5 |
G85-1 | ~12.5 | 0.6 | 18~180 | YCT225/4A-11 |
G105-1 | ~20 | 0.6 | 14~140 | YCT225/4B-15 |
G135-1 | ~35 | 0.6 | 10~100 | YCT250/4B-22 |
說明(ming):
1、以上(shang)性(xing)能參數是常溫(wen)清水試驗(yan)時的試驗數據;
2、對於(yu)不同(tong)的介質、不同的轉速,性能參數都將變化,其流量值與濃(nong)度、粘度成反(fan)比,與轉速成正比;
3、用戶必須根據使用要求、輸送介質的狀況、選型原則選擇(ze)泵的類型,或者和本(ben)公司技(ji)術部(bu)門(men)協(xie)商來決(jue)定泵的類型。
4、對於水煤漿泵傳(chuan)動形(xing)式為齒輪調速配套電磁調速電機或機械無(wu)級變速電機,流量(liang)隨轉速變化無級可調。
8 G型單螺杆泵注意事項(xiang)
2、嚴禁在無介質的情況下空運轉,以免損壞定子;
3、新安裝或停機數天後的單螺杆泵,不能立即啟動,應先向泵體內注入適量機油或肥皂水,再用管子鉗扳動幾轉後才可啟動;
4、輸送高粘度或含顆粒及腐蝕性的介質後,應用水或溶劑進行衝洗,防止阻塞,以免下次啟動困難;
5、冬季應排除積液,防止凍裂;
6、使用過程中軸承座內應定期加潤滑油,發現軸端有滲流時,要及時處理或更換油封;
7、在運行中如發現異常情況,應立即停車檢查原因,排除故障。
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