故(gu)障(zhang)

原因

排除方法

1.啟動(dong)困(kun)難(nan)

1.料(liao)液未充滿泵腔(qiang).摩擦(ca)阻(zu)力(li)較大：

2.填料壓蓋(gai)壓得(de)過緊(jin).軸(zhou)與填料之(zhi)間有摩擦力矩過(guo)大。

1.用管子鉗搬動眹軸器泵主軸3?6轉：

2.調整(zheng)填料壓蓋。

2.啟動後(hou)

不出料液

1.有大量空氣(qi)吸入(ru)：

2.電動機轉向(xiang)不對：3.料液粘度過大。

1.檢(jian)査(zha)吸(xi)入口液位是否太低.吸入管是否漏(lou)氣

2.調接電(dian)動機的任意兩相進線：

3.稀轉料液。

3.泵有較大的振(zhen)動或噪音

1.電動機與(yu)泵軸不同心：

2.泵內吸入空氣或(huo)料液混(hun)有大量空氣-

1.重新調整同(tong)軸度：

2.檢査料液位.設法(fa)排除(chu)吸入液中(zhong)的空(kong)氣。

4.運(yun)行過程中.流量顯著下降

1.襯套磨(mo)損.間(jian)隙(xi)增(zeng)大：

2.轉速(su)降低(di)：

3.萬向眹軸節或鐃(nao)軸損(sun)壞(huai)傳動失效(xiao)：

4.吸入管路漫(man)入液體深度不夠(gou).有空氣逬(beng)入泵內(nei)^

1.更換襯套.必要時換螺杆：

2.査電源(yuan)和電機：

3.停(ting)機檢修.更換軸朕軸節或繞軸：

4.滅小(xiao)吸入高度.！曾加浸入深(shen)度.排除吸入料液中的空氣.

5.電動機超(chao)載

1.揚程(cheng)超過泵的餳(tang)程過多(duo)：

2.料液粘度太大：

3.電壓太低.

1.盡量減小管(guan)路(lu)水頭損失(shi).或更換(huan)高(gao)揚程泵。

2.稀釋料液：

3.檢査原因.提高電壓至規定值。

6.軸封填料處大量漏液

1.壓蓋過鬆(song)：

2.填(tian)料磨損：

3.進(jin)出(chu)口位置反。

1.調整壓蓋：

2.更換填料：

3.以中間法蘭(lan)口為吸入口。