X型旋片式真空泵的使故障原因及消除方法：

X型旋片式真空泵真空度不高：

1、泵溫(wen)太高。
2、如被抽氣體(ti)溫度高(gao)，則應(ying)先(xian)將(jiang)氣體冷卻(que)後再進入X型旋片(pian)式真空泵內。
3、如(ru)吸入硬物缸內磨損(sun)，應修複更(geng)換(huan)。
4、如泵的冷卻水不(bu)夠，應打(da)開(kai)或加大冷(leng)卻水。
5 、如裝配(pei)不當，造(zao)成單(dan)麵磨損，應檢查再裝。
6、油(you)位過低未到視(shi)鏡油線位置，應加夠油量。
7、摻氣(qi)閥(fa)未關嚴(yan)漏氣，應關嚴。
8、油質變壞(huai)，更換新油。
9、X型旋片式真空(kong)泵漏(lou)大氣多(duo)是由於泵的(de)端麵(mian)油封不良所致(zhi)，這時應打開排氣蓋，檢(jian)查B處油池是否(fou)缺(que)油，如無油應從加(jia)油孔(kong)處(chu)加油，使油池(chi)B處積滿油.
10、轉(zhuan)片彈簧(huang)折斷，應拆(chai)下更換。
11、閥門片損壞，應更換。
12、前端(duan)板(ban)上油密(mi)封裏的密封圈損壞或橡膠變質，應更換。
13、X型旋片式(shi)真空泵使用(yong)時間長(zhang)，磨損大、間(jian)隙增(zeng)大，應修(xiu)複或更換受(shou)損零件。
14、進氣處過(guo)濾(lv)網堵(du)塞，取下清洗。

X型旋片式真空泵電機超負荷運轉：

1、旋片真(zhen)空泵溫太高
2、吸(xi)入(ru)鐵屑或其它機械物質造成(cheng)單麵磨(mo)損，應予修複或更換磨損零件。
3、裝配不當(dang)，造成單麵磨損或咬毛，應修理重(zhong)新裝(zhuang)配。

X型旋片式真空泵其它：

1、軸端漏油，密封(feng)圈磨損或裝配不正確，應更換或重裝。
2、開車噴(pen)油，油位太(tai)高，應放出(chu)多餘(yu)的油，或(huo)各擋油裝置(zhi)已壞，應重新調(diao)整或修理。
3、端麵漏油，因(yin)前(qian)後端麵碰傷不平，端板未擰緊，應將端麵修平擰(ning)緊。

X型旋片式真空泵的維修：

1、將X型旋片式真空泵拆離真空係統(tong)，放油先拆低(di)真空端，取下後端板後(hou)，再取(qu)低真空轉子及鍵(jian)，然(ran)後將前端板拆下，取出真空轉子及(ji)轉片、彈(dan)簧等，取下視鏡、排氣閥門(men)、排氣蓋，用汽油或者用酒精徹(che)底清洗全部(bu)零件(jian)。拆時應注(zhu)意(yi)每個零(ling)件的部位(wei)，方向(xiang)及組(zu)合鬆緊(jin)，拆下的零件應分開放置，不允許混(hun)在一起(qi)，互相磨傷(shang)。檢查(cha)全部零部件，看有無磨損或拉毛(mao)，打爛(lan)等不良(liang)現象，按情況進行(xing)修理(li)或更換。特別(bie)注意前後端板發現(xian)有較(jiao)大程度的擦傷，說明裝配時轉子與中隔板不垂直，應予調整定位銷釘，如太嚴重時應予(yu)修理或更換。X型旋片式真空泵檢查間隙：分別將高轉子放入高真空室，低轉子(zi)放入低真空室，用刀口尺(chi)及厚(hou)薄規檢查間隙，兩(liang)端的間隙(xi)應基本相(xiang)等(deng)。

2、裝配前應清(qing)洗幹(gan)淨並烘幹，按圖(tu)4進行裝配，先裝高真空端，將彈簧轉片托起裝入高轉子內(nei)，然後放進(jin)高真空室，裝上(shang)前端板，再裝定位銷(xiao)釘，均(jun)勻擰緊螺釘，裝配後應保證轉動(dong)靈(ling)活輕(qing)鬆(song)，均勻(yun)一致。然後再(zai)裝低真空轉子及後端蓋(gai)，低轉片的槽應向後端板一邊。再裝排氣門，排氣閥片應貼(tie)緊閥板坐，再裝其它零件。

3、裝配時應注意，凡轉動部位應先打上真空油，注意清潔，嚴禁鐵(tie)屑泥(ni)砂塵埃等落(luo)入泵內，定位銷釘要接觸良好，裝好的X型旋(xuan)片式真空泵應轉動輕鬆，無轉重不均，並沒有阻滯現象。總裝完後，分(fen)別從(cong)進氣嘴及加油孔加油，X型旋片式真空泵裝油在視鏡(jing)橫(heng)線(xian)處為止，再試車。

X型(xing)旋片式真空泵