1 產品概(gai)述
PWF型耐(nai)腐蝕汙水(shui)泵可(ke)輸(shu)送溫麥低子(zi)80℃帶有(you)酸(suan)性、堿性或其它腐蝕性(xing)的汙水，廣泛適用於化工(gong)、石油(you)、輕工、食品(pin)、製藥(yao)和(he)環保等行業。其(qi)性能(neng)範圍：流量Q為10～125m3/h：揚(yang)程H為10～18m，過流部件的材料(liao)有采用ZG1Cr18Ni9和HT200兩種。
2 型號意義(yi)
3 結(jie)構(gou)特(te)點
2、PWF臥式汙水泵吸入口為軸向水平方向，泵吸出口可根據需要裝成水平或垂直方向。
3、汙水泵的結構如下圖所示，它主要由泵蓋(1)、泵殼(2)、葉輪(3)、軸封(4)、軸(5)和托架(6)等零部件組成。
4、PWF耐腐蝕汙水泵軸封采用新穎的雙端麵機械密封結構型式。汙水泵與電動機安裝在共同底盤上，通過彈性聯軸器由電動機直接驅動。從電動機方向看泵，泵應為順時針方向旋轉。
4 用途(tu)及使用範圍
2、PWF型耐腐蝕汙水泵可輸送帶有酸性、堿性或其他腐蝕性的汙水，廣泛應用於化工、石油、輕工、食品、製藥、釀造、環保及汙水處理等行業。泵體及過流部件采用304不鏽鋼材質製造，介質溫度不高於100℃。
5 性能參(can)數(shu)表
| 型號 | 流量Q |
揚程 (m) |
轉速 (r/min) |
功率(kw) |
效率 (%) |
汽蝕餘量(NPSH)r (m) |
||
| (m3/h) | (L/s) | 軸功率 | 電動機功率 | |||||
| 50PWF-65 | 10 | 2.75 | 18 | 1440 | 2.35 | 4 | 20.5 | 5 |
| 14.5 | 4 | 16 | 2.47 | 25.5 | ||||
| 19 | 5.25 | 14.5 | 2.58 | 29 | ||||
| 80PWF-100 | 42 | 11.7 | 14 | 1440 | 3.5 | 5.5 | 45.5 |
4.5
|
| 56 | 15.5 | 13.5 | 4.1 | 50 | ||||
| 72 | 20 | 12.5 | 4.5 | 54.5 | ||||
| 100PWF-125 | 80 | 22.2 | 14 | 1440 | 5.5 | 7.5 | 55 | 4 |
| 100 | 27.8 | 12.5 | 5.7 | 60 | ||||
| 125 | 34.7 | 10 | 5.44 | 62.5 | ||||
| 注：PW為鑄鐵汙水泵，PWF為不鏽鋼耐腐蝕汙水泵 | ||||||||
| 型號 | 流量Q |
揚程H m |
轉速n r/min |
軸功率Pa KW |
電機 |
效率η % |
必需汽蝕餘量NPSHr m |
泵口徑 |
泵重 kg |
|||
| m3/h | l /s | 功率KW | 型號 |
吸入 mm |
吐出 mm |
|||||||
| 2.5PW |
43 90 108 |
11.94 25 30 |
48.5 43 39 |
2900 | 11.6 | 22 | Y180M-2 | 49 | 3 | 125 | 80 | 65 |
| 17 | 62 | 4.5 | ||||||||||
| 19.1 | 60 | 5.5 | ||||||||||
| 2.5PW、PWL |
43 90 108 |
11.94 25 30 |
34 26 24 |
2900 | 7.81 | 15 | Y160M2 -2 | 51 | 4 | 125 | 80 | 65 |
| 11 | 58 | 5 | ||||||||||
| 12.6 | 56 | 6 | ||||||||||
| 2.5PW |
36 60 72 |
10 16.67 20 |
11.6 9.5 8.5 |
1450 | 2.11 | 4 | Y112M-2 | 54 | 2.5 | 125 | 80 | 65 |
| 2.51 | 62 | 2.8 | ||||||||||
| 2.71 | 61.5 | 3 | ||||||||||
| 4PW |
72 100 120 |
20 27.78 33.33 |
12 11 10.5 |
970 | 3.99 | 7.5 | Y160M-6 | 59 | 3 | 150 | 100 | 125 |
| 4.68 | 64 | 3.5 | ||||||||||
| 5.54 | 62 | 4.5 | ||||||||||
|
108 160 180 |
30 44.44 50 |
27.5 25.5 24.5 |
1450 | 13.5 | 30 | Y200L-4 | 60 | 2.2 | 150 | 100 | 125 | |
| 17.9 | 62 | 2.5 | ||||||||||
| 19.5 | 61.5 | 3 | ||||||||||
| 6PW、PWL |
250 350 450 |
69.44 97.22 125 |
30 27 23 |
1450 | 34.1 | 55 | Y250M-4 | 60 | 5 | 200 | 150 | 417 |
| 42.2 | 61 | 5.5 | ||||||||||
| 47 | 60 | 6 | ||||||||||
|
200 300 400 |
55.6 83.3 111.1 |
16 14 12 |
970 | 13.5 | 30 | Y225M-6 | 65 | 3 | 200 | 150 | 417 | |
| 17 | 67 | 3.2 | ||||||||||
| 20 | 65 | 3.5 | ||||||||||
| 8PW、PWL |
350 500 650 |
97.22 138.89 180.56 |
15.5 13 9.5 |
730 | 23.1 | 45 | Y280M-8 | 64 | 2.5 | 250 | 200 | 750 |
| 29 | 61 | 3.5 | ||||||||||
| 33 | 51 | 4 | ||||||||||
|
400 550 700 |
111.1 153 194.4 |
27.5 25 21 |
970 | 50 | 75 | Y315S-6 | 60 | 4.1 | 250 | 200 | 750 | |
| 59.5 | 63 | 4.4 | ||||||||||
| 69 | 58 | 5 | ||||||||||
6 使用
1、起動
1)檢查軸承箱內(nei)是否(fou)已(yi)加(jia)油、油位是否正常油位線(xian)。
2)檢查(cha)電機(ji)旋(xuan)轉(zhuan)方(fang)向是(shi)否與泵的(de)旋轉方向一致(zhi)。
3)關(guan)閉吐出口閘(zha)閥及壓力表(biao)旋塞，同時(shi)經泵體(ti)上(shang)部螺(luo)孔，向泵(beng)的吸水管內灌水。
4)啟動電(dian)機、並(bing)打開壓力(li)表旋塞。
5)待水泵達正常轉速(su)工作、壓力表顯示相應壓力時，打開真空表旋塞並逐漸打開排(pai)水管路上的閘閥(fa)到需要為止。
2、停止
1) 先慢慢(man)關閉出水管路閘閥，然後切(qie)斷電源。
2) 若遇冰(bing)凍季節(jie)，停機後(hou)，打開(kai)泵體下部(bu)的四方螺塞(sai)，放空(kong)存水，以免凍裂(lie)。
3) 若長(zhang)期不用(yong)，則各(ge)部件應拆開擦(ca)淨，並在滑動麵(mian)塗(tu)上防鏽油，妥善保(bao)存。
3、運轉
1) 在(zai)泵運轉過程中，必(bi)須注(zhu)意觀察儀表、軸承(cheng)發熱(re)情況，填料漏水及(ji)泵的振動、雜(za)音等情(qing)況是否正(zheng)常，如發現異常(chang)應及時處理。
2) 軸(zhou)承高溫度(du)不得(de)超(chao)過75℃。
3) 軸承油應保持在正常油位線，不能過高或過低，過(guo)低(di)應及時加油。
4) 密封(feng)環與葉輪(lun)的配合(he)間隙(xi)，大於以下規定值時應(ying)更換新的密封環。
吸水口(kou)直徑≤100mm時，直徑方向總間(jian)隙≥1.5mm時
吸(xi)水口直徑>100mm時，直徑方向(xiang)總(zong)間咪(mi)≥2mm時
7 常見故障
| 故障 | 原 因 | 解決方法 |
| 1、水泵不吸水，壓力表及真空表指針劇烈跳動。 | 注入水泵的水不夠，進水管路漏氣。 | 繼續注水、設法堵塞漏氣處。 |
| 2、流量減少或揚程下降。 |
1) 水泵或進出水管阻塞。 2) 密封環或葉輪磨損嚴重。 3) 轉速低於(yu)規定(ding)值(zhi)。 |
1) 清洗泵或管路。 2) 更換損壞的另件。 3) 調整至額定轉速。 |
| 3、水泵軸功率過大 |
1) 流量超過使用範圍
2) 發生機械摩(mo)擦。 |
1) 調整流量在規定範圍內運行。
2) 檢(jian)查磨損原(yuan)因加以消除。 |
| 4、水泵內部聲音反常，水泵吸不上水或泵振動。 |
1) 泵吸水高度太高，吸水管阻力過大或流量水太大。 2) 吸水管路漏氣。 3) 泵與電機軸不同心。 4) 有些部件螺釘鬆動。 |
1) 降低吸水髙度，減少吸水管路阻力，或調整出水閈閥以減少流量。
2) 消(xiao)除(chu)漏(lou)氣。 3) 調(diao)整果(guo)與電機軸同心。 4) 擰緊螺釘。 |
| 5、軸承過熱。 |
1) 潤滑油過多或不足，或變質。 2) 泵軸與電機軸不同心。 |
1) 加油或換油。
2) 調整泵與電機軸同(tong)心。 |
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