TSWA型臥式多級離心泵係列臥(wo)式、單(dan)吸多級、分(fen)段式(shi)結構，是新(xin)開發生產(chan)的節(jie)能係列產品。具有效(xiao)率高(gao)，運(yun)行噪音(yin)低，抗汽(qi)蝕(shi)性能好，結構合理，使用壽命長等顯著優點。主要(yao)輸送清(qing)水或物(wu)理(li)化學(xue)性質類(lei)似於水的其(qi)他液體。產品執行JB/T1051-93《多級離心泵型式與基(ji)本參數》標準(zhun)。本司(si)產品全部采(cai)用計算機(ji)設計(ji)和(he)優(you)化(hua)處(chu)理，公(gong)司擁(yong)有雄(xiong)厚的技術(shu)力(li)量(liang)、豐富(fu)的生產經(jing)驗和完善(shan)的檢測(ce)手段(duan)，從(cong)而保證產品質量的穩(wen)定可(ke)靠。

適用於(yu)工業和城(cheng)市(shi)給排水、高層(ceng)建(jian)築(zhu)增壓供(gong)水，園林噴(pen)灌、消防(fang)增(zeng)壓、遠距離送水、采暖、浴(yu)室等冷暖水循環(huan)增壓及(ji)設備(bei)配套等，尤其適(shi)用於賓館、飯店娛樂場(chang)所(suo)的製冷、空調給水等(deng)。

1、水(shui)力模型*，效率高，性能(neng)範(fan)圍(wei)廣。

2、泵結構(gou)緊湊(cou)、布置(zhi)合理、外(wai)形(xing)美觀。

3、進出口徑相(xiang)同，便於管(guan)路(lu)連接。

4、泵運行平穩，噪音低，壽命長。

5、密(mi)封可靠、無(wu)泄漏。

1、適於輸送清水及物理化學性質(zhi)類似於清水的(de)物質，其固體(ti)不溶物體積(ji)不超過(guo)單位(wei)體積0.1%，粒(li)度(du)≤2mm
2、介質溫(wen)度：-15℃~80℃；
3、工作壓力：係統壓力≤3.0MPa;（即(ji)：係統壓力=入口壓力+泵工作時(shi)的壓力≤3.0MPa）
4、周(zhou)圍環境溫度應(ying)低(di)於40℃,相對(dui)濕(shi)度低於95%;
5、由於本(ben)型泵主(zhu)要部件均為鑄(zhu)鐵材(cai)質，因(yin)此所輸送介(jie)質應無強(qiang)腐(fu)蝕性。
注：如介質帶(dai)有細小(xiao)顆粒或具強腐蝕性時，請在訂貨(huo)時說明，以(yi)便提供更為可靠之(zhi)產品。

流量：18-155m3/h；

揚程(cheng)：18-270m；

功率：2.2-180kw；

轉速(su)：1450r/min；

口徑：φ50-φ150；

溫度範圍：0-+80℃；

工(gong)作壓力：≤3.0Mpa。

TSWA臥式多級離心泵結(jie)構圖

1、TSWA型多級離心泵為多級節段式結構，其吸(xi)入口為水平(ping)方(fang)向，吐(tu)出口為垂(chui)直向(xiang)上(shang)布(bu)置，設有50、75、100、125、150等口徑，用(yong)戶根(gen)據流量、揚(yang)程的需求(qiu)選(xuan)擇不同品徑和級數(shu)的泵來得到滿足；;
離心泵主要由進(jin)水段、中(zhong)段、導葉(ye)、葉輪(lun)、出水段及軸承體部件、密封部件等組(zu)成，其結構設計合(he)理；
3、TSWA型多級離心泵的轉子(zi)部(bu)件由(you)中碳(tan)鋼(gang)軸(zhou)、鑄鐵葉輪、平衡盤及軸套(tao)等組成，轉子兩端支承(cheng)在幹油潤滑的滾動(dong)軸承上，由於葉輪極(ji)好(hao)的動靜平衡(heng)及平衡盤(pan)的水力平衡作用，使(shi)得(de)泵運行(xing)起來(lai)十分平穩，且噪(zao)聲(sheng)低、振動小。
4、進水段、中段及出(chu)水段的結合麵用紙墊通(tong)過拉(la)緊螺栓拉緊達(da)到(dao)密封(feng)，為防止液體從兩端(duan)主軸泄漏，設(she)軟填料軸封，同(tong)時在軸上裝有(you)橡膠擋(dang)水圈、O型橡膠密封圈，以防水是(shi)入軸套腔(qiang)內(nei)；
5、為防止中段和導葉磨損，特設葉輪密封環及導葉套等易損零件(jian)，當葉輪與這(zhe)些易損件之間(jian)的間隙超過規(gui)定值時應予(yu)以列換(huan)；
6、TSWA型多級(ji)離心泵與電(dian)動機同時裝(zhuang)在公用的鑄鐵底座(zuo)上，其扭矩通過彈性(xing)聯軸器來傳遞。

(一)、安裝前的準備工作：

1.準備安裝工具及起吊設備;

2.檢查(cha)水泵機組各(ge)部件在運輸(shu)過程中有否鬆(song)動和損壞(huai);

3.檢查基礎是否(fou)水平。

(二)、安裝順序：

1.機組運至現(xian)場時,附帶底(di)座者(zhe)已將(jiang)水泵和電機校正,找(zhao)平底座時可不(bu)必卸下水泵和電機,所以安裝十分方便;

2.將底座放在(zai)基礎上,並(bing)在地腳螺釘附近(jin)墊(dian)楔形鐵,將底座墊高20一-40ram,作校平後(hou)填充水泥漿之用;

3.用水平儀檢查底座的水平度,找平後用水泥(ni)漿(jiang)填充底座,待(dai)水泥幹涸後應再(zai)次檢查水平度;

4.當(dang)機組功率(lv)較大時,為了方便運輸可能會(hui)將泵、電機及底座分開(kai)包裝,這時即需要用戶(hu)自行安裝,校正(zheng)水泵機組,其方法如下：

a、將底座的支(zhi)承平麵、水泵腳(jiao)和電機腳平麵上的汙物清除(chu)幹淨(jing),並將水泵和電機放到底座上;

b、調整泵軸水平,找平後用螺栓將水泵固(gu)定在底座上,以防走動;

c、吊起電機,使泵聯(lian)軸器和電機聯軸器配合,放下電機到底座上相應位置;

d、調整兩聯軸器間隙為5mm左(zuo)右(you),並校正電機軸與泵軸的軸心線是否重合,其方法是將平尺放在聯軸器上,兩聯軸器外圓(yuan)應與(yu)平尺相平,若(ruo)不重合,應調(diao)整電機或泵的相對位置,或(huo)墊以薄鐵(tie)片(pian)來調整(zheng);

e、為了(le)檢查安裝精(jing)度,要在聯軸器圓周上幾(ji)個(ge)不同的位置用塞尺(chi)測量兩聯軸器平麵間的間隙,聯軸器平麵一周上和小的間隙(xi)之差(cha)不得超過0.3mm,兩(liang)端中心線上下或左右的差數不得超過0.1mm。

5.當機組不帶底座時,則需在基礎(chu)上直接安裝,其方法(fa)與4.相似,但(dan)應更加注(zhu)意(yi)校正。

( 三)、安裝注意事項：

1.安裝時管路不應承受在泵上,否則易(yi)損壞水泵;

2.安裝時必須擰緊(jin)地腳螺(luo)栓(shuan),且(qie)每間隔(ge)一定時段應對機組進行檢查防止其鬆動,以免水泵起動運行時發(fa)生巨(ju)烈振動而(er)影響泵的性能;

3.安裝水泵前(qian)應仔細檢查泵流道內有無影(ying)響水泵運行的硬(ying)質物(如(ru)石(shi)塊(kuai)、鐵砂等)以免水泵運行時損(sun)壞過流部件;

4.為了維修(xiu)方便和使用安全,應在泵的進出口管路上各安裝一(yi)隻調節閥(fa)及在泵進出口法蘭上各安裝一隻壓力表,對於高揚程泵,為防止水錘、還(hai)應在出口閘閥前安裝一隻(zhi)止(zhi)回(hui)閥,以應付突(tu)然斷(duan)電等失去動力事(shi)故,從而確(que)保水泵在工況(kuang)下運行,延長水泵的使用壽命;

5.泵用於有吸程場合時,應裝有底閥,並且進口管路不應有過多彎道,同時不得有漏水、漏氣(qi)現象,以免影響(xiang)水泵的吸入性能;

6.為不使雜(za)質進入泵內.而堵塞(sai)流(liu)道(dao)影響性能,應在泵進口前麵安裝過濾器;

7.安裝管路前轉(zhuan)動水泵的轉子部件,應無摩(mo)擦聲或卡死現象(xiang),否則(ze)應將泵拆(chai)開檢查原因;

8.本係列泵法蘭均按2.5MPa規格(ge)設計,所以選擇(ze)管路法蘭時應與之相匹配(pei)。