龍洋(yang)泵閥生產的BQG煤礦用氣動隔膜泵,采用、吸收(shou)並(bing)改(gai)進了國(guo)際上(shang)進的防爆氣動雙隔膜泵生產工藝(yi)及技術,本(ben)產品係(xi)專項為煤礦設計,具有傳(chuan)統潛水電泵、泥漿泵、雜(za)質泵、軟(ruan)軸(zhou)泵的(de)一切功能，是傳統礦用水(shui)泵的一(yi)次(ci)革(ge)命(ming)。關鍵(jian)是徹底 解(jie)決(jue)了傳統水泵的安全問題，產品(pin)在低(di)氣壓(ya)下都可以提供很高的輸送速(su)度(du)，而且與範圍(wei)廣泛的材(cai)料相容(rong)，本水泵擁(yong)有(you)抗失速設計、模(mo)塊(kuai)化氣動馬達∕流體(ti)部分。本產品應(ying)用於煤礦井(jing)下排(pai)送清(qing)水，或(huo)含有固體顆(ke)粒雜質(zhi)（體積(ji)濃度小於2%）的汙水，亦(yi)可適用於非煤礦山，輸送介(jie)質類(lei)似(shi)的其他(ta)場(chang)合。

1、不需灌引水，吸程高達7m，揚程達50m，出口壓力≥6kgf/c㎡。 流動寬蔽，通過性能好，既能抽送流動的液體，又能輸送一些不易流動的介質，具有自吸泵、潛水泵、屏蔽泵、泥漿泵和雜質泵等輸送機械的許多優點。
2、顆粒，直徑達10mm抽送泥漿、雜質時，對泵磨損甚微。
3、揚程、流量可通過氣閥開度實現無級調節。（氣壓調節在1-7kg/c㎡之間）。
4、該泵無旋轉部件，沒有軸封隔膜將抽送的介質與泵的運動部件，工作介質完全隔開，所輸送的介質不會向外泄漏。所以抽送有毒，易揮發或腐蝕性介質時，不會造成環境汙染和危害人身安全。
5、不必用電，在易燃、易爆場所使用安全可靠。
6、可以浸沒在介質中工作。
7、使用方便、工作可靠、開停泵隻需簡單地打開和關閉氣體閥門，即使由於意外情況而長時間地無介質運行或突然停機，泵也不會因此而損壞，一旦超負荷，泵便會自動停機，具有自我保護性能，當負荷恢複正常以後，又能自動啟動運行。
8、結構簡單、易損件少，該泵結構簡單、安裝、維修方便，泵輸送的介質不會接觸到配氣閥，聯杆等運動部件，不象其他類型的泵因轉子、活塞、齒輪、葉片等部件的磨損而使性能逐步下降。
9、可輸送較粘的液體。（粘度在1萬厘泊以下）
10、本泵無須用油潤滑，即使空轉，對泵也無任何影響。這是該泵一大特點。 性能範圍 流量Q：0.8～30m3/h 揚程H：0～50m 允許通過顆粒直徑D：1～10mm 。

1、用在采煤工作麵上、下順槽，壓風機積油坑，絞車房積水坑排汙水。
2、用在掘進下山章子頭 ( 或迎頭 ) 排混水。
3、清理水倉排稀泥漿。
4、用在高瓦斯礦井、掘進巷道排混水。
5、用在石油、化工、食品、醫藥的漿液輸送。
主要用於煤礦巷道排汙水，瓦斯礦井，石油化工等部門。

1、動力用壓縮空氣，壓力應在0.2～0.7 MPa範圍。
2、輸送介質溫度不超過40℃。
3、輸送介質的PH在4～10範圍內。
4、輸送介質的含固體顆粒的直徑不超過6mm，其介質的固相物容積比不超過2%。
5、環境溫度: -20℃～50℃；
6、環境濕度：≤95%（當環境溫度為＋25℃時）；
7、大氣壓力：80kPa～106kPa；
8、適用於煤礦井下煤塵及甲烷爆炸性氣體的危險場所,但無破壞絕緣的腐蝕性氣體的場合。

BQG礦用氣動隔膜泵 型號	額定流量 （L/min）	出口壓力 （Mpa）	額定 風壓 MPa	耗氣量 (m³/min)	通過顆 粒 直徑 mm	長×寬×高 （mm）	重量 （kg）	進出口 管徑 （英寸）
BQG100/0.4	100	0.4	0.55	0.65	6	400×340×489	23.4	1.5
BQG140/0.3	140	0.3	0.55	0.5	6	400×340×489	23.4	1.5
BQG150/0.2	150	0.2	0.55	0.4	6	400×340×489	23.4	1.5
BQG125/0.45	125	0.45	0.55	0.65	7	438×390×644	31.2	2
BQG200/0.4	200	0.4	0.55	0.65	7	438×390×644	31.2	2
BQG250/0.3	250	0.3	0.55	0.6	7	438×390×644	31.2	2
BQG350/0.2	350	0.2	0.55	0.6	7	438×390×644	31.2	2
BQG320/0.3	320	0.3	0.55	0.95	9	536×477×888	50.4	3
BQG450/0.2	450	0.2	0.55	0.8	9	536×477×888	50.4	3

BQG係列礦用氣動隔膜泵利用氣室中的壓力(li)差在液(ye)體室中(zhong)交替(ti)產生吸入(ru)液體壓力和(he)正液體壓力，控製閥門開(kai)關可(ke)確保(bao)液體的正(zheng)向流動。通氣後，泵開始(shi)運(yun)行，並連續工作以保證所需(xu)壓力保持不(bu)變，泵將增加(jia)並保持(chi)輸送管壓力，而且(qie)在達(da)到(dao)輸送管壓力（或分(fen)配閥關閉）時(shi)，將停止(zhi)工作，並且在需要(yao)時(shi)，恢複泵送(song)。

1、泵上口為出水口，下吸水口連接處須紮緊。
2、入口處材料供應管道不能太小，否則容易堵塞，且不使用容易癟塌的軟管。
3、將隔膜泵支腳固定在適當的表麵上，以防止振動損壞。
4、如果隔膜泵幾小時內不啟動，斷開氣體供應。

1、幹淨的操作平台可防止拆卸和重新裝配過程中精密的內部運動零件受到灰塵和外來雜物的影響。
2、保留良好的維修記錄，並且將隔膜泵包括在預防性維修項目中。
3、在拆卸之前，將隔膜泵的上部向下翻轉，將泵中的材料排出，以清空歧管中的殘留材料。
4、拆下上部和下部的歧管步驟：1）拆下球、O型圈和球座；2）拆下流體蓋；3）拆下螺釘、隔膜墊片；
4、拆下O型圈、注意不要劃破或擦傷連杆的表麵。
5、更換損壞的零配件、用潤滑油途抹連杆(隔膜杆)和O型圈。
6、按逆序重新裝配。

名稱	圖示號	數量	材質
隔膜膜片	BQG150/0.2-07	2	山道橡膠
O型圈	φ40×2.4	6	丁腈橡膠
O型圈	Φ32×3.2	5	丁腈橡膠
O型圈	Φ25×2.4	1	丁腈橡膠
O型圈	Φ32×1.6	2	丁腈橡膠
O型圈	Φ19×3.2	4	聚氨基甲酸乙脂
O型圈	Φ14×2.4	2	聚氨基甲酸乙脂
O型圈	Φ19×1.6	4	聚四氟乙烯
O型圈	Φ70×3.2	4	乙丙橡膠
滑閥	BQG150/0.2-12	1	ZL106
活塞	BQG150/0.2-90	1	乙縮醛